第三章 亲自操刀 (第2/2页)

林默没有直接回答，他用游标卡尺再次仔细测量了枪管外径的几个关键点，又拿起一个用旧手电筒镜片和磨光的铁皮筒做的简易内窥镜筒，仔细观察了膛线的加工情况。
　　
　　“王师傅，你看这里，”林默将内窥筒递给王铁柱，指着枪管弹膛结合部稍后的位置，“拉刀进去的时候，这里有极其微小的颤动，留下了大约0.01毫米不到的周期性波纹。平时没关系，但连续射击，高温高压燃气就会从这里开始优先侵蚀，像洪水撕开堤坝的裂缝。”
　　
　　王铁柱凑过去，眯着眼看了半晌，缓缓点头，脸上露出一丝惊异：“嗯…是有点‘雀纹’。你小子…眼真毒！”他干了一辈子钳工，自然知道这种微小的瑕疵，但从未想过它和枪管寿命有如此直接的联系，更没想到林默能用如此简陋的工具发现它。
　　
　　“所以，我们的热处理，不仅要解决材料本身硬度韧性的问题，还要在一定程度上‘弥补’这道微伤。”林默拿起粉笔，在旁边的铁板上画了起来，“常规工艺，我们直接整体加热到Ac3线以上（约850℃），保温后油淬，再回火。追求高硬度，但脆，内应力大，寿命短。”
　　
　　他画了一条陡升的线，然后一个断崖式下降（淬火），再一条平缓上升的回火线。
　　
　　“我们现在要做的，是分级淬火+精准回火。”林默的声音沉稳而清晰，带着不容置疑的专业性，“首先，盐浴炉预热到600℃。枪管整体均匀加热后，先进入盐浴炉，预热15分钟。目的是让内外温度均匀，减少热应力。”
　　
　　粉笔画出了第一条缓慢上升的预热曲线。
　　
　　“然后，迅速转移到高温盐浴炉，炉温精确控制在880℃±5℃。保温8分钟。不能长，长了晶粒粗大；不能短，短了奥氏体化不完全。”
　　
　　第二条线陡升至一个平台。
　　
　　“关键来了，淬火介质不是油，而是180℃的硝酸盐溶液，这叫做等温淬火，在这个温度下保持5分钟，完成贝氏体转变。这能得到HRC55以上的高硬度，但同时韧性远比直接油淬好，内应力也小得多。”
　　
　　第三条线是一个阶梯式的下降和平台。
　　
　　“最后，进入回火炉，380℃回火120分钟。进一步消除应力，稳定组织，将最终硬度调整到HRC48-50的最佳区间，确保足够的强度和抗磨损能力，同时保有抵御冲击的韧性。”
　　
　　最后一条是缓慢下降的回火曲线。
　　
　　林默说完，现场一片寂静。只有盐浴炉偶尔发出的“噼啪”轻响。王铁柱死死盯着那几条粉笔线，仿佛要看穿其中蕴含的奥秘。他懂热处理，但从未见过如此精细、步骤如此繁复的工艺要求。
　　
　　“这…这盐浴炉的温度，咋能看得那么准？那老式光学高温计，偏差都不止10度！”一个老师傅提出了质疑。
　　
　　“所以，我们不能完全相信仪表。”林默拿起一个用废旧热电偶和电流表改装的、刻度被重新标记过的简易测温仪，“王师傅，靠你的经验，看炉火颜色辅助判断。亮樱桃红色对应约800℃，浅橘红对应900℃左右。我们结合仪表，人工微调炉火风力，必须把波动压到最小。这是手艺，也是科学。”
　　
　　他看向王铁柱，眼神充满信任：“王师傅，预热和等温阶段，您来控温。高温阶段，我来。我们俩，必须像一个人一样。”
　　
　　王铁柱看着林默那双布满新茧却异常稳定的手，又看了看那复杂的曲线图，猛地一咬牙：“中！就按你说的办！老子倒要看看，这洋…这新法子，到底多厉害！”